Maszyny przemysłowe – silniki elektryczne, przekładnie, pompy czy wentylatory – pracują często 24/7. O ich niezawodności w ogromnym stopniu decyduje tak pozornie drobny element, jak łożysko. Właściwy dobór typu łożyska do warunków pracy konkretnej maszyny może oznaczać różnicę między wieloletnią, bezawaryjną eksploatacją a drogimi, powtarzającymi się przestojami.
Ten poradnik wyjaśnia, jakie typy łożysk najczęściej stosuje się w głównych grupach maszyn przemysłowych – silnikach elektrycznych, przekładniach, pompach oraz wentylatorach – i na co zwrócić uwagę przy ich doborze. Artykuł powstał dla sklepu lozyska24.eu, który specjalizuje się w dostarczaniu łożysk do zastosowań przemysłowych.
Podstawowe typy łożysk w przemyśle
Zanim przejdziemy do konkretnych maszyn, warto uporządkować podstawowe typy łożysk tocznych, które pojawiają się w dalszej części artykułu.
Łożyska kulkowe zwykłe (głębokorowkowe)
Najbardziej uniwersalny i najczęściej spotykany typ łożyska w konstrukcjach maszyn przemysłowych [7]. Przykładem takiego rozwiązania są popularne w przemyśle łożyska kulkowe zwykłe.
- przenoszą obciążenia promieniowe i umiarkowane osiowe w obu kierunkach,
- pozwalają na bardzo wysokie prędkości obrotowe,
- mają niski moment tarcia i często bardzo cichą pracę, szczególnie w wykonaniu EMQ (Electric Motor Quality) [4],
- dostępne w szerokim zakresie wymiarów i wersji (otwarte, z blaszkami, uszczelnione, z różnymi luzami wewnętrznymi).
To podstawowy wybór m.in. do silników elektrycznych, wielu wentylatorów oraz mniejszych pomp.
Łożyska kulkowe skośne
- lepiej niż łożyska zwykłe przenoszą obciążenia osiowe, zwłaszcza w jednym kierunku,
- stosowane pojedynczo lub w parach (układ X / O / tandem),
- często wykorzystuje się je tam, gdzie ważna jest wysoka sztywność osiowa i dokładne prowadzenie wału – np. w pompach odśrodkowych czy w niektórych przekładniach [2].
Łożyska walcowe
- przeznaczone głównie do dużych obciążeń promieniowych,
- mają stosunkowo niskie tarcie i dobrą zdolność do pracy przy wysokich prędkościach,
- niektóre wersje umożliwiają kompensację wydłużeń cieplnych wału (łożyska „pływające”) [7].
Łożyska baryłkowe
- zaprojektowane do bardzo dużych obciążeń promieniowych oraz umiarkowanych osiowych,
- mają właściwości samonastawne – dobrze znoszą niewspółosiowość i ugięcia wału [7]; przykładem są przemysłowe łożyska baryłkowe do ciężkich aplikacji,
- chętnie stosowane w ciężkich aplikacjach: duże przekładnie, pompy, wentylatory przemysłowe.
Łożyska stożkowe
- bardzo dobra zdolność przenoszenia obciążeń kombinowanych (promieniowych i osiowych),
- zwykle pracują w parach, z regulowanym luzem wstępnym,
- powszechne w przekładniach zębatych, reduktorach oraz osiowych podparciach wałów [6]; w wielu takich zastosowaniach wykorzystuje się łożyska stożkowe jednorzędowe.
Łożyska ślizgowe (tulejowe) – kontekstowo
Choć sklep lozyska24.eu specjalizuje się w łożyskach tocznych, w wentylatorach i niektórych pompach nadal spotyka się tuleje ślizgowe:
- mają prostą budowę i niską cenę,
- dobrze sprawdzają się przy niskich prędkościach i w określonych pozycjach montażu,
- gorzej znoszą wyższe temperatury, wibracje i zmiany pozycji niż łożyska kulkowe [5].
Jak dobierać łożyska do maszyn przemysłowych? Kluczowe kryteria
Zanim wybierzesz konkretny typ łożyska, trzeba przeanalizować kilka podstawowych parametrów pracy maszyny [1][7][8].
1. Rodzaj i wielkość obciążeń
- Obciążenia promieniowe – prostopadłe do osi wału (np. napinanie pasa, ciężar wirnika, siły od zazębienia).
- Obciążenia osiowe – wzdłuż osi wału (np. ciąg hydrauliczny w pompie, siły od przekładni śrubowych/stożkowych).
- Charakter obciążenia: stałe, zmienne, udarowe, towarzyszące drganiom.
Typowe sytuacje:
- silniki elektryczne – głównie obciążenia promieniowe, niewielkie osiowe,
- przekładnie – duże obciążenia promieniowe i znaczne osiowe,
- pompy – istotne siły osiowe plus promieniowe,
- wentylatory – mniejsze obciążenia, za to często znaczące drgania i wymagania co do hałasu.
2. Prędkość obrotowa
W katalogach producentów wykorzystywany jest współczynnik n·dm (prędkość obrotowa × średnica średnia łożyska), określający dopuszczalne warunki pracy [7].
- łożyska kulkowe zwykle dopuszczają wyższe prędkości obrotowe niż baryłkowe czy stożkowe,
- im wyższa prędkość, tym większe znaczenie ma dobór klasy dokładności, typu koszyka i smaru.
3. Smarowanie i temperatura
- dobór pomiędzy smarem plastycznym a olejem (obieg olejowy, zanurzeniowy),
- zakres temperatur pracy łożyska i smaru (typowo do 120 °C dla standardowych konstrukcji; powyżej wymagane są rozwiązania specjalne) [7],
- interwały dosmarowań – inne dla małego wentylatora, a inne dla dużej przekładni.
4. Środowisko pracy
- kurz, pył, piasek, wióry,
- wysoka wilgotność lub bezpośredni kontakt z wodą,
- opary i media chemiczne,
- obecność silnych drgań od innych maszyn.
Od środowiska zależy m.in. konieczność doboru uszczelnionych łożysk (2RS, 2RZ), typu uszczelnień wału, a czasem materiału pierścieni.
5. Wymagania dotyczące hałasu i drgań
W instalacjach HVAC, w zakładach spożywczych czy w budynkach biurowych liczy się przede wszystkim cicha i gładka praca. Tam kluczowe jest stosowanie łożysk o niskim poziomie hałasu (specjalne klasy wykonania, smary „low noise”) [4][5].
6. Trwałość i normy
Projektując układ łożyskowania, producenci odwołują się do norm:
- ISO 281 – obliczanie trwałości zmęczeniowej L10 (L10h) na podstawie obciążeń i parametrów łożyska [1][8],
- ISO 76 – nośność statyczna i dopuszczalne obciążenia statyczne [1],
- w pompach procesowych – API 610, które wymaga m.in. minimalnej trwałości łożysk tocznych L10h ≥ 25 000 godzin [2][3].
Nie musisz znać tych norm „na pamięć” – korzystając z pomocy specjalistycznego sklepu, takiego jak lozyska24.eu, możesz skupić się na opisaniu warunków pracy, a dobór łożyska zostawić ekspertom.
Łożyska do silników elektrycznych
Silniki elektryczne (szczególnie asynchroniczne silniki klatkowe) są jednym z najczęstszych zastosowań łożysk kulkowych.
Warunki pracy silników elektrycznych
- typowe prędkości:
- 2-biegunowe: ok. 3000–3600 obr/min (50/60 Hz),
- 4-biegunowe: ok. 1500–1800 obr/min,
- 6-biegunowe: ok. 1000–1200 obr/min [4],
- obciążenia:
- głównie promieniowe (od pasa, sprzęgła, niewyważenia wirnika),
- zwykle niewielkie osiowe, wyjątkiem są silniki pionowe,
- typowe problemy:
- niewspółosiowość i niewyważenie wirnika,
- przegrzewanie się łożysk przez błędy w smarowaniu,
- prądy łożyskowe w silnikach zasilanych przez falowniki.
Jakie łożyska do silników elektrycznych?
Najczęściej stosowany zestaw to [4][7]:
Łożyska kulkowe zwykłe (głębokorowkowe) na obu końcach wału – w wielu silnikach stosuje się tu standardowe łożyska kulkowe do silników elektrycznych
- przenoszą obciążenia promieniowe i umiarkowane osiowe,
- pozwalają na wysokie prędkości obrotowe,
- są dostępne w wersjach o niskim hałasie (EMQ),
- w wielu silnikach wystarczają na cały okres eksploatacji, zwłaszcza jako łożyska zamknięte ze smarem.
Łożyska kulkowe skośne lub układ skośne + walcowe
- stosowane w silnikach o większych obciążeniach osiowych (np. pionowe),
- konfiguracje z wstępnym napięciem poprawiają sztywność osiową.
Łożyska walcowe
- pojawiają się w większych, wysokoobciążonych silnikach jako łożyska „pływające”, przenoszące głównie duże obciążenia promieniowe.
Na co zwracać uwagę przy doborze łożysk do silnika?
Klasa hałasu i dokładności
- do silników wybieraj łożyska w wykonaniu EMQ lub równoważnym – gwarantują niski poziom drgań i hałasu [4].
Zasilanie z falownika
- rozważ łożyska izolowane (INSOCOAT) lub inne rozwiązania przeciw prądom łożyskowym (np. uziemienie wału),
- brak ochrony prowadzi do uszkodzenia bieżni w postaci charakterystycznych „kraterków”.
Uszczelnienia i smarowanie
- w silnikach zamkniętych sprawdzają się łożyska uszczelnione 2RS ze smarem na cały okres trwałości,
- przy wysokich temperaturach – smary wysokotemperaturowe i odpowiedni luz wewnętrzny (np. C3).
Montaż i kompensacja wydłużeń cieplnych
- jedno łożysko powinno pełnić rolę zlokalizowanego (prowadzącego) wału, drugie – pływającego, kompensującego wydłużenia.
Mini-checklista: dobór łożyska do silnika elektrycznego
- Zanotuj moc, prędkość obrotową i sposób napędu (pas, sprzęgło, bezpośredni).
- Określ orientację pracy silnika (pozioma/pionowa).
- Sprawdź, czy silnik zasilany jest z falownika.
- Oceń warunki środowiska (pył, wilgoć, temperatura).
- Zdecyduj, czy wymagany jest niski hałas.
- Z tymi informacjami skontaktuj się z doradcą lozyska24.eu, aby dobrać odpowiednie łożyska kulkowe lub skośne.
Dlaczego warto skorzystać z lozyska24.eu?
Sklep oferuje szeroki wybór łożysk kulkowych do silników elektrycznych, w tym wersje cichobieżne oraz łożyska o podwyższonym luzie wewnętrznym i izolowane do silników falownikowych. Doradcy pomagają dobrać rozwiązanie do konkretnych warunków pracy napędu, co ułatwia uniknięcie typowych problemów eksploatacyjnych.
Łożyska do przekładni i reduktorów
Przekładnie przemysłowe przenoszą duże momenty obrotowe i są narażone na złożone układy sił. Od jakości i prawidłowego doboru łożysk zależy ich trwałość i cicha praca.
Warunki pracy w przekładniach
- wysokie obciążenia promieniowe od zazębienia kół,
- znaczne obciążenia osiowe w przypadku kół śrubowych i stożkowych,
- możliwe obciążenia udarowe (rozruchy pod obciążeniem, zmiany kierunku),
- różne prędkości poszczególnych wałów – od tysięcy obr/min na wejściu po kilkadziesiąt na wyjściu [6][7].
Jakie łożyska do przekładni?
Na podstawie zaleceń producentów łożysk do przekładni przemysłowych [6][7]:
Łożyska stożkowe
- najczęściej stosowane w przekładniach z obciążeniami kombinowanymi,
- dobrze przejmują zarówno siły promieniowe, jak i osiowe,
- pracują zwykle w parach (X/O), z regulowanym luzem,
- wykorzystywane do precyzyjnego ustawienia luzu międzyzębnego; przykładem dla takich zastosowań są łożyska stożkowe do przekładni.
Łożyska baryłkowe
- wybierane przy bardzo dużych obciążeniach promieniowych i możliwych niewspółosiowościach,
- typowe dla dużych przekładni przemysłowych (np. w walcarkach, młynach, mieszadłach).
Łożyska walcowe
- stosowane jako łożyska „pływające” na wałach mocno obciążonych promieniowo,
- często łączone z łożyskiem skośnym lub stożkowym, które przejmuje obciążenia osiowe.
Łożyska kulkowe
- używane na wałach pomocniczych, w mniejszych przekładniach oraz tam, gdzie dominują mniejsze obciążenia i wyższe prędkości.
Dobre praktyki doboru łożysk przekładni
Dokładnie przeanalizuj schemat obciążeń
- uwzględnij kierunek sił od uzębienia i reakcje w łożyskach.
Dobierz typ łożyska do charakteru obciążenia
- stożkowe / skośne – gdy ważne jest przenoszenie osiowych i regulacja luzu,
- baryłkowe – gdy spodziewane są ugięcia wału i niewspółosiowość,
- walcowe – jako silnie obciążone łożyska promieniowe.
Uwzględnij smarowanie olejowe
- większość przekładni ma smarowanie olejem – dobór łożyska powinien uwzględniać rodzaj oleju, lepkość i temperaturę pracy.
Zadbaj o sztywność i trwałość
- wyższa sztywność łożysk zmniejsza ugięcia wałów i poprawia warunki zazębienia.
Mini-checklista: dobór łożysk do przekładni
- Zidentyfikuj rodzaj przekładni (walcowa, śrubowa, stożkowa, planetarna).
- Określ siły promieniowe i osiowe działające na każdy wał.
- Sprawdź przewidywany poziom drgań i możliwą niewspółosiowość.
- Określ warunki smarowania (olej, temperatura).
- Na tej podstawie dobierz kombinację łożysk stożkowych, baryłkowych, walcowych lub kulkowych – samodzielnie lub z pomocą doradcy lozyska24.eu.
Jak pomaga lozyska24.eu?
Dzięki szerokiemu asortymentowi łożysk stożkowych, baryłkowych i walcowych sklep może szybko skompletować pełen zestaw łożysk do remontu przekładni. To szczególnie ważne dla działów utrzymania ruchu, które muszą minimalizować czas postoju maszyn.
Łożyska do pomp przemysłowych
W pompach odśrodkowych łożyska odpowiadają nie tylko za przeniesienie obciążeń, ale także za utrzymanie dokładnego położenia wirnika względem korpusu pompy.
Warunki pracy łożysk w pompach
- praca ciągła 24/7 w trudnych warunkach procesowych [2][3],
- silne obciążenia osiowe (ciąg hydrauliczny),
- obciążenia promieniowe od niewyważenia wirnika, asymetrycznego przepływu, sił od rurociągów,
- wysoka temperatura medium – konieczność odseparowania komory łożyskowej od gorącego czynnika,
- wymagania norm API 610 co do minimalnej trwałości łożysk L10h ≥ 25 000 h [2][3].
Jakie łożyska do pomp?
Na podstawie zaleceń SKF i norm [2]:
Łożyska kulkowe głębokorowkowe
- często stosowane jako łożyska „wolne” lub zlokalizowane na końcu wału,
- przenoszą obciążenia promieniowe i umiarkowane osiowe.
Łożyska kulkowe skośne (pojedyncze lub w parach)
- główne łożyska przejmujące siły osiowe od wirnika,
- często pracują z wstępnym napięciem, co zwiększa sztywność układu.
Łożyska baryłkowe / walcowe
- w większych pompach o bardzo dużych obciążeniach promieniowych i możliwej niewspółosiowości wału.
Dobre praktyki doboru łożysk do pomp
Uwzględnij siły osiowe
- oszacuj, jaka część obciążenia przypada na łożyska, jaka jest kompensowana przez układ hydrauliczny (płytki kompensacyjne, otwory w wirniku).
Dobierz trwałość do wymagań API 610
- w aplikacjach procesowych celuj w trwałość L10h ≥ 25 000–40 000 godzin [2][3].
Zadbaj o odpowiednie smarowanie
- w małych pompach – smar plastyczny,
- w pompach procesowych – kąpiel olejowa lub obieg olejowy,
- zbyt wysoki poziom oleju w komorze łożyskowej powoduje wzrost temperatury i skraca żywotność łożysk.
Chroń łożyska przed zanieczyszczeniami
- stosuj odpowiednie uszczelnienia mechaniczne i uszczelniacze, aby medium nie przedostawało się do komory łożyskowej.
Mini-checklista: dobór łożysk do pompy
- Ustal typ pompy (odśrodkowa procesowa, obiegowa, głębinowa itp.).
- Określ prędkość obrotową i charakter pracy (ciągła, przerywana).
- Oszacuj obciążenia osiowe i promieniowe na wale.
- Sprawdź temperaturę medium i konstrukcję komory łożyskowej.
- Dobierz odpowiedni typ łożysk kulkowych/baryłkowych oraz sposób smarowania – lub skonsultuj się z ekspertem lozyska24.eu, podając parametry pracy.
Rola lozyska24.eu
W ofercie sklepu znajdują się łożyska kulkowe skośne, głębokorowkowe i baryłkowe odpowiednie do pracy w pompach przemysłowych, a także smary wysokotemperaturowe. Dzięki temu można skompletować pełen zestaw części do remontu układu łożyskowania z jednego źródła.
Łożyska do wentylatorów i układów HVAC
Wentylatory i centrale wentylacyjne pracują często latami bez wyłączeń, a jednocześnie są zlokalizowane bliżej ludzi niż typowe maszyny przemysłowe – stąd szczególne znaczenie cichej pracy i niskich drgań.
Warunki pracy wentylatorów
- prędkości obrotowe zwykle w zakresie 500–3600 obr/min [4][5],
- mniejsze obciążenia niż w przekładniach czy pompach, ale istotne są drgania od niewyważenia wirnika i napędu pasowego,
- wymagany długi czas między przeglądami – producenci wentylatorów projektują łożyska na L10h nawet 80 000 godzin [4].
Jakie łożyska do wentylatorów i HVAC?
Łożyska kulkowe głębokorowkowe
- standard w nowoczesnych wentylatorach i silnikach wentylatorowych,
- pozwalają na wyższe prędkości i dłuższą żywotność niż tuleje ślizgowe,
- dostępne w wersjach z cichym smarem, o niskim poziomie hałasu [5], np. specjalne łożyska kulkowe cichobieżne do zastosowań HVAC.
Łożyska tulejowe (ślizgowe)
- spotykane w tańszych, małych wentylatorach,
- atrakcyjna cena, ale mniejsza trwałość i ograniczenia pozycji montażu,
- gorsze zachowanie przy wyższych temperaturach [5].
Łożyska baryłkowe w oprawach
- stosowane w dużych wentylatorach przemysłowych (np. wentylatory ciągowe w hutnictwie),
- dobrze znoszą niewspółosiowość i duże obciążenia promieniowe.
Dobre praktyki doboru łożysk do wentylatorów
Postaw na niski hałas
- wybieraj łożyska w klasie EMQ lub specjalnie przeznaczone do silników i wentylatorów,
- zwróć uwagę na smar – smary o niskim tarciu przekładają się na niższy hałas [4][5].
Dobierz trwałość do trybu pracy
- w instalacjach całorocznych warto dobrać łożyska na L10h ≥ 40 000–80 000 godzin.
Zadbaj o właściwe wyważenie wirnika
- nawet najlepsze łożyska szybko się zużyją, jeśli wirnik jest niewyważony i powoduje stałe drgania.
Sprawdź warunki temperaturowe
- w wysokotemperaturowych wentylatorach piecowych konieczne są odpowiednie smary i łożyska wysokotemperaturowe.
Mini-checklista: dobór łożysk do wentylatora
- Określ typ wentylatora (osiowy/promieniowy, przemysłowy/HVAC).
- Zbierz dane o prędkości obrotowej i trybie pracy (ciągła/okresowa).
- Ustal wymagania co do hałasu.
- Sprawdź orientację pracy i warunki temperaturowe.
- Wybierz łożyska kulkowe cichobieżne lub baryłkowe w oprawach (dla dużych wentylatorów) – z pomocą doradców lozyska24.eu.
Dlaczego lozyska24.eu?
Sklep dostarcza łożyska kulkowe cichobieżne do silników i wentylatorów, baryłkowe do dużych jednostek oraz kompletne zespoły łożyskowe. D dzięki dużej dostępności magazynowej może szybko reagować na awarie instalacji HVAC, co jest szczególnie ważne w sezonie grzewczym i chłodniczym.
Najczęstsze błędy przy doborze i eksploatacji łożysk
Nawet dobrze dobrane łożyska można szybko zniszczyć przez błędy montażowe i serwisowe. Warto o nich wspomnieć, niezależnie od typu maszyny [1][2][4][7].
Błędy doboru
- zbyt mały rozmiar lub seria łożyska względem rzeczywistych obciążeń,
- nieuwzględnienie obciążeń osiowych (szczególnie w pompach i przekładniach),
- zastosowanie łożysk otwartych w mocno zapylonym lub wilgotnym środowisku,
- brak uwzględnienia wymagań akustycznych w aplikacjach HVAC,
- brak ochrony przed prądami łożyskowymi w silnikach z falownikiem.
Błędy montażu i smarowania
- montaż młotkiem zamiast odpowiednimi tulejami/narzędziami,
- przenoszenie sił montażowych przez elementy toczne,
- niewłaściwe pasowania (za ciasne lub za luźne),
- nadmierne smarowanie – prowadzi do przegrzewania i nadciśnienia wewnątrz łożyska,
- niedosmarowanie – suchy bieg, przyspieszone zużycie,
- brak regularnych przeglądów (temperatura, hałas, drgania).
Wsparcie w doborze łożysk – rola lozyska24.eu
Dobór łożysk do silników, przekładni, pomp i wentylatorów wymaga uwzględnienia wielu parametrów: obciążeń, prędkości, temperatury, środowiska czy wymagań akustycznych. W praktyce dział utrzymania ruchu nie zawsze ma czas ani zasoby, aby szczegółowo analizować katalogi producentów.
lozyska24.eu pomaga ten proces uprościć:
- oferuje szeroki asortyment łożysk kulkowych, stożkowych, baryłkowych i walcowych do najpopularniejszych maszyn przemysłowych,
- umożliwia szybkie wyszukiwanie po wymiarach, typie i producencie, np. poprzez kategorie łożyska kulkowe czy łożyska baryłkowe,
- ułatwia dobór zamienników dla oryginalnych numerów OEM,
- zapewnia wsparcie techniczne przy doborze łożysk i smarów do konkretnych warunków pracy,
- dzięki szybkiej wysyłce minimalizuje czas przestoju maszyn w zakładach produkcyjnych.
Podsumowanie
- W silnikach elektrycznych dominują łożyska kulkowe głębokorowkowe, czasem uzupełnione łożyskami skośnymi lub walcowymi w większych jednostkach.
- W przekładniach i reduktorach kluczową rolę odgrywają łożyska stożkowe, baryłkowe i walcowe, zdolne przenosić duże obciążenia promieniowe i osiowe.
- W pompach przemysłowych powszechnie stosuje się kombinacje łożysk kulkowych głębokorowkowych i skośnych, a w cięższych aplikacjach także baryłkowe i walcowe, zgodnie z wymaganiami norm API 610.
- W wentylatorach i systemach HVAC szczególne znaczenie mają łożyska kulkowe cichobieżne o wysokiej trwałości, a w największych jednostkach – baryłkowe w oprawach.
Jeśli stoisz przed wyborem łożysk do konkretnego silnika, przekładni, pompy czy wentylatora, najprostsza droga to przygotowanie podstawowych danych (prędkość, obciążenia, warunki pracy) i kontakt ze specjalistami lozyska24.eu. Odpowiednio dobrane łożyska to niższe ryzyko awarii, dłuższa żywotność maszyn i realne oszczędności dla całego zakładu.
Źródła
[1] Bearing selection and life calculation – Fabryka Łożysk Tocznych (FLT): https://flt.krasnik.pl/en/knowledge-base/253-bearing-selection-and-life-calculation
[2] SKF – Bearings in centrifugal pumps: https://www.skf.com/binaries/pub12/Images/0901d19680054a8a-100-955-Bearings-in-centrifugal-pumps_tcm_12-154513.pdf
[3] API 610 – Centrifugal Pumps for Petroleum, Petrochemical and Natural Gas Industries: https://dl.gasplus.ir/standard-ha/standard-API/API%20610-2021.pdf
[4] Greenheck – Understanding Bearings for the Fan Industry: https://content.greenheck.com/public/DAMProd/Original/10001/554920_bearings.pdf
[5] Bearings Direct – How to Choose the Right Bearings for HVAC Motors and Blowers: https://bearingsdirect.com/blog/how-to-choose-the-right-bearings-for-hvac-motors-and-blowers
[6] NSK – Bearings for Industrial Gearboxes: https://www.nskamericas-literature.com/en/industrial-gearboxes-bearings/offline/download.pdf
[7] SKF – Rolling bearings (general catalogue): https://www.skf.com/binaries/pub12/Images/0901d196802809de-Rolling-bearings---17000_1-EN_tcm_12-121486.pdf
[8] ISO 281:2007 – Rolling bearings – Dynamic load ratings and rating life: https://www.iso.org/obp/ui/#iso:std:iso:281:ed-2:v1:en